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压力传感器使用中常见7个问题解析

更新时间:2023-04-04  |  点击率:1070
  1、加压后,变送器输出不变化?
 
  答:此种情况,有以下几个原因:
 
  ①先应检查压力接口是否漏气或者被堵住;
 
  ②检查接线方式是否正确;
 
  ③检查电源是否正常;
 
  ④检查传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。
 
  ⑤仪表损坏或整个系统的其他环节的问题。
 
  2、加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去?
 
  答:此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。
 
  3、变送器输出信号不稳?
 
  答:输出信号不稳的原因有以下几种:
 
  A、压力源本身是一个不稳定的压力;
 
  B、仪表或压力传感器抗干扰能力不强(确认周边是否有干扰源,如电机,变频器等);
 
  C、传感器接线不牢(电缆线接线不良或破损,需重新接线);
 
  D、检查设备接地情况(感应电压会使传感器或仪表外壳带电);
 
  E、传感器故障;
 
  4、变送器接电无输出?
 
  答:可能的原因有:
 
  A、接错线(仪表和传感器都要检查);
 
  B、导线本身的断路或短路;
 
  C、电源无输出或电源不匹配(检查输入电源是否符合供电范围);
 
  D、仪表损坏或仪表不匹配;
 
  E、传感器损坏;
 
  5、传感器接仪表后,无输出显示?
 
  答:传感器接仪表,无输出显示,可分别检测传感器和仪表,确认是哪个部位故障;
 
  断开传感器与仪表信号输出线,先检查传感器输出是否正常;
 
  6、微差压变送器安装位置对零位输出的影响?
 
  答:微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
 
  7、变送器输出≥20mA?
 
  答:变送器输出过大可能的原因有:
 
  A、检查实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
 
  B、传感器过载所致(严重的过载有时会损坏隔离膜片);
 
  C、传感器故障;
 
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